mis põhjustab paberimasina kuivati kanga valesti liikumise?
1. Seadme- ja mehaanilised probleemid: mitte-paralleelsed rullid-see on peamine konstruktsiooniline põhjus; kui üks või mitu rullikut ei ole paralleelsed, triivib kuivati kangas pidevalt ühele küljele. Juhtimissüsteemi tõrge-pneumaatiliste või hüdrauliliste korrektorite, andurite või õhulekked tõrked või tõrked liinides võivad otseselt kaasa tuua juhtimisrikke või vale töö. Pingutusrulli probleemid-Piiratud liikumine või ebaühtlane õhurõhk pingutusrulli otstes põhjustavad kangale ebavõrdset pinget, mistõttu see triivib suurema pingega külje poole. Juhtrullikutel või korrektoritel olevate komponentide saastumine või kulumine{8}}kuhjunud paberimass või paberitükid võivad tekitada ebaühtlase pinna; vaakumsüsteemi anomaaliad (nagu õhulekked) võivad põhjustada lokaalset imemise tasakaalustamatust, tõmmates kangast{9}}rajalt.
2. Protsessi ja tööga seotud probleemid: ebaõige pinge{1}}liigne pinge põhjustab venitamist ja deformatsiooni, samas kui ebapiisav pinge ei taga piisavat hõõrdumist; ebaühtlane pinge paigaldamise ajal võib samuti põhjustada jälgimisvigu töö ajal. Ebapiisav mähkimisnurk-kui kuivatuskanga "mähkimisnurk" (kontaktkaar) juhtrulli ümber on liiga väike, on hõõrdumine ebapiisav, mis kahjustab joondusseadme tõhusust. Ebaõige juhtrulli vahe-joondusrulli ja külgnevate rullide vahel, mis erineb seadmete standarditest, võib tõsiselt kahjustada korrigeerimisvõimet. Ebastabiilne etteande või kiirus-ebaühtlane paberimassi rist-jaotus või söötmiskiiruse ja kuivati kanga kiiruse mittevastavus võib põhjustada paberimasina kuivatuskanga ebaühtlast pinget, mis põhjustab jälgimisprobleeme.
3.Kuivati kangale omased probleemid: kvaliteedivead-mõnel kangal on nõrk tõmbetugevus, mis põhjustab töö ajal liigset venimist või deformatsiooni, mis ületab seadme reguleerimisvahemiku; teise võimalusena võib kanga ebaühtlane konstruktsioon (kus üks külg on teisest raskem) põhjustada kanga loomulikku triivimist töö ajal raskema poole suunas. Õmblusprobleemid-õmblus, mis ei ole sirge või sisaldab defekte, põhjustab otseselt kanga ettenähtud liikumisteelt kõrvalekaldumise. Uute ja vanade komponentide ühilduvus -ebapiisav vaheaeg-äsja paigaldatud kanga ja olemasolevate rullide vahel võib samuti põhjustada jälgimisprobleeme. Soovitatav on esmalt õmblust kontrollida: kasutage võrdluspunkti, et kontrollida, kas õmblus jääb töötamise ajal üle laiuse joondatud; kui õmbluse üks ots viib teise otsa, viitab see tugevalt seadme valele joondamisele. Kui õmblus näib olevat joondatud, kuid jälgimisprobleemid püsivad, uurige süstemaatiliselt kõiki eelnimetatud võimalusi. Jälgimisprobleemid on sageli omavahel seotud; Näiteks võivad mitte{10}}paralleelsed rullid kulumist kiirendada ja sellest tulenev kulumine võib seejärel kahjustada kanga jälgimist. Seadmeid, protsessi ja kangast ennast hõlmava tervikliku kontrolliprotokolli koostamine võimaldab täpsemini tuvastada algpõhjuse, tagades seeläbi stabiilse tootmise.
