Uudised

Paberimasina moodustava kanga kasutamisel tuleb tähelepanu pöörata probleemidele

Probleemid, millele tuleb pöörata tähelepanu pabermasinat vormiva kanga kasutamisel

1. Paberimasina moodustava kangasekraani serva ülemäärane kulumine: Enamiku paberitootmisvormide riie kõige tõsisem kulumine on ristmikul vaakumiga ja ilma (10-15 cm paberimasina moodustavate kangaste ekraani serval); lahendused: 1. Proovige suurendada vaakumkasti avamislaiust ja järk-järgult neid järk-järgult jaotada. 2. Lisage vaakumpaagi servale atmosfääriline määrdevesi. 3. Armeerimisvardad tuleks paigaldada õigesse asendisse. 4. Kontrollige, kas servakaabitsal ja vaakumkastil on servi või sälke, eriti keraamilise paneeli ühenduskoht on nõrk lüli. 5. Kontrollige, kas rullide servad on tugevalt kulunud (läbimõõt muutub pärast kulumist õhemaks, nii et kangast moodustava paberimasina võrgusilma pinge on väiksem kui normalpaper machinemesh pinna pinge, kiirendades kulumist veelgi)

2. Üldine kulumine on liiga kiire: 1. Paneeli kvaliteet on tingimusteta. 2. Ühekihiliste kangaste seljapinge on 3-4kg / cm ja kahekihiliste moodustavate kangasvõrkude seljapinge on 5-6kg / cm. 3. Pakendi halb kvaliteet. 4. Paberimasina moodustava kanga ja vaakumkarbi paneeli vahel on liiga palju täiteaine osakesi ja võrgu üldine kulumine on kiirem. 5. Võrgusilma ventilatsioon ja väike vee filtreerimise kiirus on aeglased, kuid vaakumi suurenemine kiirendab kulumist. 6. Juhtratta kiirus ja võrgu kiirus ei ole sünkroniseeritud. 7. Üles- ja allavoolu võrgu kiirused pole sünkroniseeritud.

3. Osaline pikisuunaline täispikk kulumine on liiga suur: kontrollige vormimisplaati, klaasipuhasti plaati, vaakumkastipaneeli, et selles ei oleks kõrbeid, ebatasasusi ega tühimikke; kontrollige iga rulli kohalikku kulumist ja korrosiooni.

4. Kohalik vertikaalne paisumine, täispikk paisumine: kontrollige, kas vormimisplaat, kaabits, vaakumkarbi paneel on järk-järgult jaotatud ja ebaühtlane, kas rinnarulli vaakumrullil on selliseid eendeid nagu jootekohad ja kas kummirullil on lisandeid.

5. Juhtrulli mähis: madal puhastusvee rõhk, paljud kiud paberimasinas moodustavad kangaid; paberimasina vormimisvõrgu madal õhu läbilaskvus; probleemsed puhastusmeetodid. Kanga moodustava kahe ja poole kihiga paberimasina paberipinda tuleks puhastada. Sõltumata sellest, kas düüs on blokeeritud või mitte, on düüsi ja kangast ekraani võrgusilma moodustava paberimasina parim kaugus 15-20 cm.

6. Vaakumkasti pealmine läga: sobimatute kangaste meshairi läbilaskvus, lühike lägakiud ja suur kadu, halva kvaliteediga retentsiooniabi või väike kogus lisaaineid.

7. Kui paberi vormimisriie töötab, on liikumisulatus suur: korrektor ei tööta korralikult ja kujundav ekraani lõikamise serv ei ole sirge.

8. Paberimasinad, mis moodustavad kangad, muutub pärast kasutamist kitsaks: vormimisplaadi, klaasipuhasti plaadi, vaakumkastipaneeli või juhtrulli kohalik hõõrdumine põhjustab teatud aja jooksul töötava võrgu ajamärgijoonte kõrvalekalde (vastuoluline kohalik võrguoperatsioon).

9. D-tüüpi masina ja esiekraani tööea võrdlus: D-tüüpi masin suudab tõhusalt lahendada paberi kahe külje erinevuse, kiirendada dehüdratsiooni ja suurendada kiirust, kuid moodustavate kangaste kasutusiga väheneb. Peamine põhjus on see, et veetoru muutub lühemaks, mis põhjustab kiiremat kulumist. . 1/3 või isegi 1/2 üldisest elust.
timg

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist